回報升五成，廢水零排放！

這種全新的技術(shù)將為紹興的印染產(chǎn)業(yè)帶來大變革！

近日，全球首家生態(tài)印染工廠在江蘇省蘇州市吳江區(qū)建成投產(chǎn)。這家名為蘇州迪利安環(huán)?？萍加邢薰镜墓S，應(yīng)用自主研發(fā)的生態(tài)光電智能印染系統(tǒng)技術(shù)，終結(jié)了沿襲2800年用缸染布的傳統(tǒng)工藝。這標(biāo)志著紡織品印染產(chǎn)業(yè)一場廢水零排放的環(huán)保革命已經(jīng)開始，占全國工業(yè)廢水排放總量約10%的印染廢水有望得到有效根治。蘇州迪利安環(huán)?？萍加邢薰?，是浙江佳茂環(huán)保科技公司的全資子公司，后者去年在紹興柯橋注冊成立。

據(jù)國家統(tǒng)計部門資料，中國是全球紡織品生產(chǎn)大國，2016年營收約4萬億元人民幣，其中紡織品印染業(yè)3800億元，產(chǎn)量占全球的80%以上。遺憾的是，織物印染是一個高污染產(chǎn)業(yè)，我國每年染布總量在533億米以上，每染100米布，就會產(chǎn)生3－5噸的廢水，1年排放的廢水約21億噸，相當(dāng)于150個西湖的儲水量。長期以來，相關(guān)政府部門與企業(yè)一起，耗巨資對印染業(yè)的污染問題進(jìn)行了大力整治，但始終沒有在源頭上獲得根本性解決。

座落于美麗的太湖之畔的這家生態(tài)印染廠，是蘇州迪利安環(huán)?？萍加邢薰練v經(jīng)8年的砥礪創(chuàng)新取得的科研成果，已經(jīng)獲得多項(xiàng)國家專利。目前，工廠已運(yùn)營3條技術(shù)成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線相當(dāng)于傳統(tǒng)工藝的1臺前端退漿機(jī)+8只染缸+1臺定型機(jī)+日處理千噸廢水的設(shè)備，同比生產(chǎn)時間內(nèi)，比傳統(tǒng)工藝流程產(chǎn)量提高8倍，生產(chǎn)成本降低25%；同比設(shè)備投資年回報率提高50%；人工節(jié)省50%，占地面積減少80%；廢水實(shí)現(xiàn)零排放。已印染的數(shù)百萬米各類成品布經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)（SGS/BV/ITTC等）多次測試，其印染織物的色牢度、色差度、化學(xué)助劑安全性等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到國家和歐盟先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。

太湖流域是我國重點(diǎn)生態(tài)保護(hù)區(qū)，國家嚴(yán)令太湖10公里范圍內(nèi)不得有任何污染企業(yè)存在。而這家工廠由于優(yōu)良的生態(tài)環(huán)境，成為當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境保護(hù)的一個典范。據(jù)了解，蘇州吳江區(qū)的紡織印染業(yè)歷史悠久，所轄盛澤鎮(zhèn)是中國著名的四大紡織基地之一，年產(chǎn)布上百億米。為了治理太湖的水污染，近年來一批中小印染企業(yè)被迫紛紛關(guān)閉，這個生態(tài)印染工廠的建成投產(chǎn)，給當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)和社會發(fā)展帶來新的勃勃生機(jī)。

據(jù)悉，紹興的紡織印染產(chǎn)業(yè)占全國的60%，這一從源頭上根治印染廢水的先進(jìn)技術(shù)，對紹興印染產(chǎn)業(yè)集聚升級及環(huán)境保護(hù)無疑會有積極的推進(jìn)作用。據(jù)浙江佳茂環(huán)?？萍脊居嘘P(guān)負(fù)責(zé)人介紹，下一步計劃在紹興建立樣板廠，以推動這項(xiàng)技術(shù)在“亞洲最大的紡織品集散中心”開花結(jié)果。

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