目前，全國多數地區陸續迎來復工復產。在做好新型冠狀病毒肺炎疫情防控的同時，一場面料企業的經濟“保衛戰”也隨之展開。面對當前形勢下的多重挑戰，紡織企業應該如何順勢而為，增強企業自身應對風險的“免疫力”？

各地企業有序復工保障生產

       據國家發改委消息， 目前，除湖北省外，全國其他省份均已部署安排企業復工復產。

海內外工廠都須應對多重挑戰

       各地企業復工復產正在有序推進，但不能否認的是，面料行業也面臨著不少問題。

       2月12日，互太紡織有限公司位于廣東市番禺的工廠恢復生產。但是，由于某些地區運輸設施的暫停或有限度服務，原籍位于疫區相關省市的部分工人，無法按計劃返回廣東的工作單位，導致番禺工廠的生產能力下跌。互太紡織預計，這會延遲番禺工廠按照原計劃恢復生產進度，并將導致2月及3月的訂單延遲交付。“在這種特殊情況下，集團將盡最大努力履行承諾的銷售訂單，并與客戶保持聯系，以調整交貨時間表，以最大程度地減少對雙方可能帶來的負面經濟影響。”

       一些企業通過實行員工“本土化”戰略，保證了較高的返工率，但仍受到其他問題的困擾。 復工首日，在廣東佛山擁有2萬多名員工的溢達紡織返工率超過90%。“我們目前的員工主要來自廣州、佛山等珠三角城市，這是公司返工率比較理想的原因之一。” 廣東溢達紡織有限公司相關負責人劉志鵬坦言，“現在，對公司影響比較大的是原材料供應問題，部分供應商還沒有完全復工，原材料的緊缺有可能會導致公司的訂單延期。如果訂單延期就有可能帶來違約風險，同時，也會影響公司在客戶中的信用評級。這些問題都環環相扣，最終會影響公司的總體發展。”

       此外，我國疫情的持續蔓延也引發了海外工廠的擔憂，部分海外工廠因為采購自我國的原料無法及時供應，開始遇到停產危機。“據我所知，目前，一些海外工廠從運營到市場都受到一定的負面影響。”由于原料對接不上等問題，很多海外工廠將面臨“無米之炊”的境地。更為重要的是， 生產無法達到預期，集裝箱檢疫周期加長且越發嚴格，海外訂單交付延遲情況嚴重，這些都將使企業面臨丟單甚至被投訴風險。

       對于擁有海外工廠的企業，由于主要原料均以進口的形式從我國采購，而我國眼下各種原料供應緊缺，物流不暢，導致海外工廠原料供應困難，潛在運營風險較大。此外，多個國家相繼取消了與中國的往來航班，中方人員被限制入境，無法及時與客戶和合作伙伴見面，這對于海外工廠的運營管理及海外市場開拓都將是不小的打擊。

如何順勢增強“免疫力”值得深思

       疫情無情。新冠肺炎疫情不但考驗著每一個人，更考驗著我國紡織產業整個供應體系的抗風險能力。特別是 對中小型企業而言，受上游原材料和人工成本的上漲，以及服裝企業價格層面的下壓，加之企業停擺？帶來的庫存、成本和產出的不匹配等問題，企業發展前景令人擔憂。對于企業來說，如何順勢而為，化危機為機遇無疑是要進一步關注并思考的問題。

       “企業要提升自身的‘免疫力’。” 中國工業經濟聯合會工業經濟研究中心副主任劉興波針對企業的現狀，提出了幾點企業的發展方向。他表示， 企業首先要推動智能制造廣泛應用，部署柔性制造板塊。“智能制造，可以讓制造企業具備柔性生產能力，能夠快速實現產品遷移。例如，紡織品制造企業能夠從普通紡織品快速轉為生產目前應對疫情最需要的口罩。同時，供應鏈的智能化和柔性化，也能有效改變制造企業單一強調‘零庫存’，而在關鍵核心零部件上造成產能‘卡脖子’的問題。”

       此外，劉興波認為， 智能制造的應用部署，能夠最大化地解決勞動力供給的波動問題，更多的網端生產調配模式，配合智能化的生產環節，可以用最少的高技能產業者替代大規模人力，能有效對沖工廠對人工依賴的風險。“ 企業還要加快數字化轉型，搭建遠程服務平臺。”劉興波指出，數字化轉型必然要加快，而且要更加深入，包括工業互聯網的導入、遠程智能的應用、遠程服務平臺的搭建，以及一體化的控制中臺等。

       另外，多位行業專家表示， 疫情對我國紡織行業的沖擊將是暫時的，影響也是有限的。企業不必過分悲觀。“短期內，面料訂單轉移情況未必發生。雖然中國面料企業眼下正面臨開工延期、按時交貨困難的窘境，但由于其他國家的供應商很難在短期內快速增加產能，只要我國相關企業在短期內維護好客戶關系，使訂單不產生不可逆轉的轉移，一旦疫情過去，生產恢復，企業第一季度的訂單損失是可以得到修復的。”一位行業專家預測說。

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