隨著國內(nèi)疫情消退和復(fù)工復(fù)產(chǎn)，備受大家關(guān)注的濟(jì)陽元首工業(yè)園也在全力以赴加快建設(shè)。3月26日，染色生產(chǎn)線部分設(shè)備已經(jīng)運抵現(xiàn)場，進(jìn)入施工安裝階段，部分編織設(shè)備、成衣設(shè)備也已到位。整個園區(qū)建設(shè)進(jìn)入沖刺階段，有望在7月底前形成投產(chǎn)條件。

集裝箱卡車、大型塔吊，染色車間現(xiàn)場一片忙碌，體積較大的設(shè)備在叉車推動下進(jìn)入指定區(qū)域。本次安裝涉及22臺高溫高壓染色機(jī)及11臺自主研發(fā)的小浴比染色機(jī)，適用于純棉、滌棉、化纖織物以及不同厚度的針織面料。與之前相比，產(chǎn)品領(lǐng)域?qū)⒋蠓卣梗袌鲞m用性更強(qiáng)。

為實現(xiàn)染整業(yè)務(wù)創(chuàng)新升級，除了本輪新增設(shè)備以外，后續(xù)另有部分國際先進(jìn)的染色機(jī)及相應(yīng)的拉幅定型、烘干、軋干、開幅、磨毛、起毛、整緯等后整理設(shè)備投入。整個安裝工作將會持續(xù)到夏天。新設(shè)備對整個產(chǎn)業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)運營體系提出了更高的要求。

據(jù)介紹，隨著設(shè)備陸續(xù)安裝到位，后期整個車間將全部采用中控系統(tǒng)和自動配送系統(tǒng)，實現(xiàn)染化料、助劑的自動稱量和輸送，提升一次染成率，降低能源和其他消耗，確保綠色環(huán)保生產(chǎn)。同時，化驗室也將采用全新的自動測色配色滴液系統(tǒng)，實現(xiàn)高效準(zhǔn)確試樣

目前，整個園區(qū)廠房等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)全部進(jìn)入收尾階段。35千伏電源的配電室即將完成，天然氣正在接入，廠區(qū)管網(wǎng)、道路及綠化工作正在加緊施工。期間，新的平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花兩條生產(chǎn)線及蒸汽水洗等輔助設(shè)備也將陸續(xù)投入。園區(qū)將整體打造智能環(huán)保生產(chǎn)系統(tǒng)，提升核心競爭力。

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