自從聚酯纖維的熱轉移印花成功地應用于工業化大生產以來， 以其精細的線條、清晰的圖案和突出的節水節能效果，而備受業界青睞， 因此印染工作者一直寄希望于開發棉等天然纖維素纖維的轉移印花。針對棉織物的轉移印花，基本上分為兩個思路：

• (1)參照熱轉移印花的原理，對棉織物進行酰基化或酯化改性，然后采用分散染料做熱轉印；

• (2)參考活性染料傳統印花的原理，并與印刷技術相結合，進行冷轉移印花。

  
  

活性染料冷轉移印花的原理和過程是 ：用溶解性好、固色速率快和水解穩定性好的活性染料把圖像印在已涂好離型劑的紙上，烘干打卷。再將棉織物(精練后不能加柔軟劑、平滑劑等拒水助劑) 浸軋堿液， 然后與轉移印花紙對齊，通過一對均勻軋輥，織物上所帶的堿液使轉移印花紙上色漿溶解。

在一定的壓力下， 由于染料對織物的親和力比對轉移紙的親和力大， 染料轉移到織物上，并進入到織物間隙中。最后把紙、布分離，分別打卷。濕棉布在打卷時，要用塑料薄膜作為隔離物覆蓋在圖像上面一同打卷，以防止風干與沾色。最后，在堆置過程中， 染料逐步完成吸附、擴散、固色的過程。堆置結束對織物進行水洗，洗去微量的漿料和水解染料等，并將織物洗至中性。

實際上早在1984年，丹麥的丹斯克印花廠 (Dansk Transfertry)就針對棉等天然纖維素纖維的轉移印花進行了研究，并最終成功開發出名為 Cotton Art的丹斯克轉移印花法。德國屈斯特機器制造廠專門為該技術開發了新型的轉移印花機，設計時速為20m／min。

在國內，學術領域東華大學的呂小芳及許海育教授曾針對純棉織物的活性染料轉移印花進行了研究，并就軋堿帶液率、轉印壓力、軋堿液濃度等工藝參數對轉印效果的影響進行了探討。

工業領域上海長勝的鐘博文 等人經過多年的探索，成功開發出Cool Trans系列冷轉移印花機，并取得了國家專利。該技術以涂敷離型劑的紙作為承印物，將色漿印刷在紙上，并通過Cool Trans冷轉移印花機在一定壓力下轉印到布上，它的染料轉移率能達到95％，轉移到織物上的染料也有近907o的固色率， 同時節水2／3，節省能源65％。此設備適用于棉、麻、絲等天然纖維，對其它環保再生纖維素纖維~Dlyocell、麗賽纖維、竹纖維、天絲銅氨纖維、 Taly木漿纖維、海藻纖維、圣麻纖維等面料，也有獨特的優勢。

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