一、首先考慮，化驗室為什么要做到如此低的〝浴比〞及是否〝低浴比〞的必要性。 1).由于能源愈來愈昂貴, 環保要求愈來愈高，〝低浴比〞廢水處理費用及染料助劑能少用而可以得到相同顏色, 這個理論已是不爭的事實,因此染色機的制造廠商無不卯足全力研發極低浴比的染色機。發展至今: 2).因為車間(現場)可做如此的低,是否化驗室就要跟著〝低浴比〞呢？ 答案是〝未必〞,因為浴比做得愈低,化驗室染出來的結果就愈易發生〝色花〞及〝折痕〞等瑕疵,如果高低浴比的結果對于顏色影響〝極微〞時那么就用高的浴比也無妨。(此處所謂的高浴比并不是有很大的差異才對,不可誤解)。染者無疆www.dyebbs.com ●那些是不可差到±1的浴比：染棉的活性染料及染棉的直接染料,在學理上是因為水是O-H鍵與棉纖維所與染料反應的O-H鍵相同,染料對于水及纖維不會有所特別選擇,所以這是染棉的〝浴比〞再現性影響程度如此巨大的原因。色郎在染者無疆發表的"純棉紗染色(活性染料)放樣到車間重現性-1(化驗室篇)"有談及此事。 ●至于其它纖維,諸如滌綸/尼龍(錦綸)/睛綸(亞克力)/羊毛/蠶絲就對于浴比影響程度沒有如此大。在一定范圍內是不必要理會浴比影響。 ●因此只有棉(或Rayon/Tencel等含纖維素)才要考慮浴比的重要性。因為在化驗室沒有做到與車間±1的正確度,那么化驗室配方放樣到車間〝重現性〞就會存疑； 如果肧重100Kg如果染色水用400(L)水叫1：4 ①坯布含水率8%及②精練(除棉子及棉臘等)含水率5% 則實際布重為100×(100-13)%＝87(Kg) ①成品布含水率8%及②成品加樹脂或柔軟劑1~2.5% 故實際布重為100×(100-9)%＝91(Kg) A.如果是用流量計自動加水400(L)則實際水量為： 精練退漿后排液布上的分有130%故殘留在布的水量為 一般若沒有很好的方式來界定實際水量,那么浴比就會影響很大 以上述1：4而實際不注意會成為530÷87=6.1 若車間是1：6而化驗室卻做1：4不但花很大工夫去克服色花及折痕的問題； 而且做出來的配方放樣到車間精準度反而不佳,所以實際的浴比必須要小心的測量。 前面已經述及低浴比很容易色花及折痕,如果沒有必要而去做〝庸人自擾之〞； 并不是車間可以做到1：4就把工廠的作業基準訂到1：4 是否就做到1：4；在學理上及實際上,對浴比影響最大的棉1：4,與1：5是沒有差異的,雖然浴比只差異〝1.0〞但1：5可以染均勻而1：4就不行,正巧是色花折痕瑕疵的臨界點, a化驗室使用的布從車間取來,正巧酸及堿性沒有清干凈,甚至有的試色用布是由人工簡單精練退漿,漿料及酸及堿沒有清除完全；堿性高的區塊對活性染料會急速吸收染料,而此地區塊濃度較深,其它區塊較淺。而對于尼龍而言堿性高的區塊上色率就反而會差。 b.人的手汗也有酸性或堿性汗水,接觸布面后,若對酸堿敏感的染料則會造成色不均現象。因此如何防止因布面帶有酸或堿性,那就是用水煮過； a.因染液水量很少,布不見得能充分浸置在染液中,因此布放入染杯后要快速搖晃攪動讓染液平均分布于布面,接著快速插入試染機中,插入試染機后要讓試染機旋轉, 以上的動作就是讓染液平均流經布面,一旦停止則浸到染液地區滲透特別好,那么此滲透特別好的區塊上色特別深； a.活性染料中金加藥有芒硝(元明粉)及堿若加入染杯是用粉沬方式,則粉沬倒入不可直接接觸布面,放入后且要充分攪拌直到均勻,缸杯插回去之后立即要將機器運轉； 若加入的是泡好的溶液,則加入后立即將機器運轉(當然注射裝置注射后不能直接將藥液踫觸到布面) b.總之芒硝及堿加了之后不可以停滯,布及染液都要不停的運轉,因此插在轉盤上的染杯,及已抽出在轉盤的染杯,如何讓它的染液不停運動,這是操作員要特別教育訓練。 a.由于染液很少,而且染液隨時可運行循環于各個角落,用傳統方式,染液量很多,染布用一團丟進染杯的方式已不能解決因〝堆積〞而造成的折痕；要特別小心不但要平整放入,甚至要有布(紗)架將它撐開； I)要想染料滲透性良好，〝預濕〞的動作是不能少,布面有濕的話，染料沿著水滲透到試布的各個角落,這也有幫助前面第2)頂的〝滲透度〞 II)所以在〝水煮試布〞是避免布的酸堿度的存在；水煮過后做烘干看來是多余的。 III)通常在〝低浴比〞的預濕應該經過脫水,將水分降到最低,而且要測量布中確實〝含水的重量〞以便在實際加水的量中扣除,以確保浴比準確性； 為了染出來平整,試色機缸杯的旋轉方式有決定性的影響,甘油式旋転只有兩個方向,很容易折痕及色花,所以以極低浴比時仍以〝紅外線試色機〞它是360度的旋轉,才更能顯示它的功能。 同時〝紅外線試色機〞有加藥裝置,更能避免因〝加藥〞動作而色花,折痕請參考色郎在染者無疆發表的"紅外線小樣機優缺點,選購及應用綜述"； 并非車間(現場)可以做到1：4那么所有的試色配方都要做到1：4； 色郎認為化驗室剛剛試色提出讓客人〝核色〞，眞正訂單來之前很困難知道以下情況： 在下訂單后有如此多的變量,而且1：4易色花,折痕(即是失敗率較高),工作較為煩鎖,化驗室試色費時之下； 色郎認為訂單未下來之前不如用簡單,不色花,稍高浴比的條件試色,〝盡早將色送到客人去核色〞〝只要下訂再來做低浴比〞還不遲；
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